精雕操機，能熟練操作北京精雕機器，磨刀，至少有2-3年以上的工作經(jīng)驗
崗位職責：
1.解讀技術(shù)圖紙： 能夠準確閱讀和理解二維/三維設(shè)計圖紙、工藝要求和技術(shù)參數(shù)。
· 制定加工方案： 根據(jù)圖紙和材料特性，規(guī)劃合理的雕刻路徑、選擇適當?shù)牡毒吆图庸?shù)。
· 材料準備與檢查： 核對所需材料的規(guī)格、型號，并進行初步檢查，確保材料無缺陷。
· 設(shè)備與工具準備： 準備并檢查精雕機、雕刻刀、夾具等設(shè)備和工具，確保其正常運行和精度。
2. 加工與操作
· 編程與建模（針對數(shù)控精雕）：
· 使用精雕軟件（如Type3, ArtCAM, PowerMill, 精雕JDSoft等）進行CAD/CAM操作，將設(shè)計圖轉(zhuǎn)換為機器可識別的刀具路徑代碼（G代碼）。
· 進行三維建模或?qū)ΜF(xiàn)有模型進行修復和優(yōu)化。
· 設(shè)備操作與監(jiān)控：
· 熟練操作精雕機（CNC），進行裝夾、對刀、設(shè)置原點等操作。
· 在加工過程中，全程監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，及時調(diào)整轉(zhuǎn)速、進給速度等參數(shù)，確保加工質(zhì)量。
· 手工精雕與修整：
· 對于數(shù)控無法完成的極致細節(jié)或特殊工藝，使用手工雕刻工具進行精細修整和再創(chuàng)作。
· 處理模型表面的刀痕、毛刺，使表面光滑平整。
3. 質(zhì)量控制與檢驗
· 過程檢驗： 在加工關(guān)鍵節(jié)點，停機進行尺寸和形狀的初步測量，防止批量錯誤。
· 最終檢驗： 使用游標卡尺、高度規(guī)、三維坐標測量儀（CMM）、塞規(guī)等精密量具，對成品進行嚴格檢測，確保其完全符合圖紙的公差和精度要求。
· 問題處理： 對加工中出現(xiàn)的問題（如尺寸偏差、表面瑕疵）進行分析，找出原因并及時修正。
崗位職責：
1.解讀技術(shù)圖紙： 能夠準確閱讀和理解二維/三維設(shè)計圖紙、工藝要求和技術(shù)參數(shù)。
· 制定加工方案： 根據(jù)圖紙和材料特性，規(guī)劃合理的雕刻路徑、選擇適當?shù)牡毒吆图庸?shù)。
· 材料準備與檢查： 核對所需材料的規(guī)格、型號，并進行初步檢查，確保材料無缺陷。
· 設(shè)備與工具準備： 準備并檢查精雕機、雕刻刀、夾具等設(shè)備和工具，確保其正常運行和精度。
2. 加工與操作
· 編程與建模（針對數(shù)控精雕）：
· 使用精雕軟件（如Type3, ArtCAM, PowerMill, 精雕JDSoft等）進行CAD/CAM操作，將設(shè)計圖轉(zhuǎn)換為機器可識別的刀具路徑代碼（G代碼）。
· 進行三維建模或?qū)ΜF(xiàn)有模型進行修復和優(yōu)化。
· 設(shè)備操作與監(jiān)控：
· 熟練操作精雕機（CNC），進行裝夾、對刀、設(shè)置原點等操作。
· 在加工過程中，全程監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，及時調(diào)整轉(zhuǎn)速、進給速度等參數(shù)，確保加工質(zhì)量。
· 手工精雕與修整：
· 對于數(shù)控無法完成的極致細節(jié)或特殊工藝，使用手工雕刻工具進行精細修整和再創(chuàng)作。
· 處理模型表面的刀痕、毛刺，使表面光滑平整。
3. 質(zhì)量控制與檢驗
· 過程檢驗： 在加工關(guān)鍵節(jié)點，停機進行尺寸和形狀的初步測量，防止批量錯誤。
· 最終檢驗： 使用游標卡尺、高度規(guī)、三維坐標測量儀（CMM）、塞規(guī)等精密量具，對成品進行嚴格檢測，確保其完全符合圖紙的公差和精度要求。
· 問題處理： 對加工中出現(xiàn)的問題（如尺寸偏差、表面瑕疵）進行分析，找出原因并及時修正。
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